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        • D327模具堆焊焊條
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        D327模具堆焊焊條

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        河北東洋特種耐磨焊條廠
        • 聯系人:王聚晨
        • 點擊獲取聯系方式
        • 地區:河北 邢臺 南和區
        產品分類
        熱銷產品
        D327模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

        說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,采用直流反接。

        用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

        熔敷金屬化學成分(%)
        化學成分
        C
        S
        P
        Mo
        Cr
        V
        W
        保證值
        ≤0.50
        ≤0.035
        ≤0.040
        ≤2.50
        ≤5.00
        ≤1.00
        7.0~10.0
        堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥55
        參考電流 (DC+)
        焊條直徑(mm)
        φ3.2
        φ4.0
        φ5.0
        焊接電流(A)
        100~130
        130~160
        170~220
        注意事項:
        1.焊前焊條須經300℃-350℃左右烘焙1h。
        2.焊前需將工件預熱至300℃以上,以免開裂。
        D337模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrW-15

        說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條,采用直流反接。

        用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復。

        熔敷金屬化學成分(%)
        化學成分
        C
        S
        P
        Cr
        W
        其它元素總量
        保證值
        0.25~0.55
        ≤0.035
        ≤0.040
        2.00~3.50
        7.0~10.0
        ≤1.00
        堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥48
        參考電流 (DC+)
        焊條直徑(mm)
        φ3.2
        φ4.0
        φ5.0
        焊接電流(A)
        90~110
        150~180
        180~210
        注意事項:
        1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
        2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上,焊后緩冷。
        D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15

        說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

        用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。

        熔敷金屬化學成分(%)
        化學成分
        C
        Mn
        Si
        S
        P
        Mo
        Cr
        保證值
        ≤0.60
        ≤2.50
        ≤1.00
        ≤0.035
        ≤0.040
        ≤1.00
        ≤2.00
        堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40
        參考電流 (DC+)
        焊條直徑(mm)
        φ3.2
        φ4.0
        φ5.0
        焊接電流(A)
        100~120
        140~190
        190~210
        注意事項:
        1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
        2.焊前需將工件預熱至250℃以上,焊后緩冷。
          模具堆焊焊條使用說明:
        執行GB984-2001標準
            堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。
            堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

            堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
            1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
            2、焊后進行消除應力熱處理。
            3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
            4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
            開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
            碳當量公式如下:
            Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
            此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
           
        碳當量(%) 預熱溫度 碳當量(%) 預熱溫度
        ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
        ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
        ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

            高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
            堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
            1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
            2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
            3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
            堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
        好評度
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        • 全部評價({{AppraiseStatistics.AllNum}})
        • 好評({{AppraiseStatistics.GoodNum}})
        • 中評({{AppraiseStatistics.MidNum}})
        • 差評({{AppraiseStatistics.BadNum}})
        • 曬圖
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