牌號

供貨

形式

HRC

特性及用途

DUR 600

A DUR 600

AF DUR 600MP

AF DUR 600

UP DUR 600

1

2

5

5

3

56-58

54-60

55-60

55-58

52-55

堆敷金屬硬度高、韌性好，抗裂能力強。

適合于堆焊鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷的工件，主要應(yīng)用于土建、采石、礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)，如挖掘機齒、鏟斗、破碎機顎板及錐體、粉碎機錘頭、螺旋輸料機等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。

DUR 600為堿性藥皮焊條，熔敷率115%，可全位置焊接。

AF DUR 600MP是氣保護金屬粉芯焊絲。保護氣體：M21、M22。

AF DUR 600是自保護藥芯焊絲。

UP DUR 600是埋弧焊絲，配用UP Flux70-08焊劑。

67S

1

56-58

與DUR 600相同，但通過焊芯合金化。

廣泛用于鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷工件的堆焊。如凸輪軸、滑動面、齒輪、犁頭、鐵軌、道岔、打擊板、挖掘機部件、導(dǎo)索輪等。

也可用于堆焊汽車工業(yè)冷作工具的剪切刃口，效果極好。

670

1

～58

在DUR 600基礎(chǔ)上添加了V、Mo，且熔敷率達150%，適合單層堆焊。

主要用于堆焊起重機輪、滾軸、鏈節(jié)、鏈輪、滑動面、螺旋輸料機、打擊板、碾輪等。

DUR 650Kb

1

56-58

堿性藥皮焊條，熔敷率120%。

用于堆焊承受磨損和沖擊載荷的工件。如挖土設(shè)備、破碎機械以及冷作工具等。堆敷金屬僅可磨削加工。

A DUR 650

AF DUR 650MP

2.1

5

55-60

用于堆焊承受壓力、沖擊和磨損綜合載荷的工件，如冷作熱作工具的剪切刃口和工作表面、撞擊工具、工具架、粉碎機錘頭、鐵路夯實工具、擠壓模具等。也可用作高錳鋼上后一層堆焊。

A DUR 650是MAG堆焊焊絲。

AF DUR 650MP是氣保護金屬粉芯焊絲。保護氣體：M21、M22。

AF DUR 650

5

58-62

自保護藥芯焊絲。

用于堆焊承受沖擊、磨損以及高溫(550℃)綜合載荷的工件。如破碎機的打板和錘頭、礦山設(shè)備、筑路機械、礦石分選機等。

牌號

供貨

形式

HRC

特性及用途

LEDURIT 60

A LEDURIT 60

AF LEDURIT 60

1

2.2/4

5

～60

57-60

56-58

廣泛用于堆焊承受嚴重物料磨損及輕度沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機、滑導(dǎo)承螺旋、攪拌器葉片、擠壓機螺桿、研磨環(huán)、顎式破碎機、砂泵等。也可用作在韌硬金屬(UTP DUR600)或高錳鋼(UTP BMC)上的后一層堆焊。

LEDURIT 60為酸性藥皮高效焊條，熔敷率165%。

A LEDURIT 60為TIG焊絲或氧-乙炔火焰氣焊絲。

AF LEDURIT 60為自保護藥芯焊絲。

LEDURIT 61

7100

1

1

～60

60-62

用于堆焊承受強烈研磨磨損及中等沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機、推土機擋板、混合器葉片、砂泵等。也可用作顎式破碎機的后一層堆焊。

7100含碳更高，低氫型藥皮，熔敷率180%。

LEDURIT 65

1

～65

堿性藥皮高效堆焊焊條，熔敷率240%。因含有大量的特殊碳化物（Mo、V、W、Nb），故耐磨性能大大提高。

用于堆焊承受嚴重物料磨損及高溫(500℃)的部件。如挖土設(shè)備、水泥制磚業(yè)及軋鋼廠的工作部件。

AF LEDURIT 68

5

63-65

自保護藥芯焊絲。

用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫(450℃)的部件。如磨輥、磨板、螺旋輸料機、風扇葉片、ID扇、攪拌葉、滑道、輸沙器、碎煤碎渣機、擠壓模等。

AF LEDURIT 70

5

～68

自保護藥芯焊絲。

用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫(600℃)的部件。如燒結(jié)塊破碎機、爐篦、錘式破碎機、混合器葉片、鼓風爐料鐘及斜槽、鼓風機輪等。

AF LEDURIT 76

5

～68

自保護藥芯焊絲，抗摩擦性能良好。

用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫(700℃)的部件。如燒結(jié)塊破碎機、爐篦、鼓風爐料鐘及斜槽、螺旋輸料機、水泥及混凝土泵、洗礦設(shè)備等。

75

1

～65

燒結(jié)型碳化鎢硬質(zhì)合金焊條。碳化鎢的顯微硬度2500HV。

用于受極其嚴重物料磨損和輕微沖擊載荷部件的堆焊。如陶瓷工業(yè)中的混砂器、螺旋輸料機、地質(zhì)鉆頭、煉鋼爐的爐篦爐條、鐵鏟和斗齒、瀝青加工設(shè)備的剝離器、開槽銑刀等。

7502

4

—

氣焊焊條。由不同尺寸的碳化鎢顆粒與CuZnNi胎體金屬燒結(jié)制成,碳化鎢約2500HV。

用于深鉆技術(shù)中的高耐磨堆焊，如地質(zhì)鉆頭、扶正器、銑鞋等。也可用于采礦和鑄造業(yè)。

A 7550

4/2

～55

氣焊或TIG焊用碳化鎢硬質(zhì)合金焊絲。碳化鎢約2500HV,基體約55HRC。

用于堆焊受嚴重物料磨損和腐蝕的部件，如螺旋輸料機、地質(zhì)鉆頭、制磚機的攪拌葉等。

A 7560

4

～60

氣焊用碳化鎢硬質(zhì)合金焊絲。碳化鎢的硬度約2500HV,基體約60HRC。

用于堆焊嚴重物料磨損的部件，如地質(zhì)鉆頭、粘土攪拌葉、型砂混合器等。

牌號

供貨

形式

HB

特性及用途

CHRONOS

1

～220

堿性藥皮焊條。堆敷金屬為全奧氏體組織，韌性好。在沖擊載荷作用下有強烈的加工硬化傾向，可達到550HB。僅可用碳化鎢工具或磨銷加工。

用于在Mn13型高錳鋼及碳鋼上堆焊，如破碎機顎板和錐體、挖掘機齒和鏟斗、碾磨棱鋒、鐵軌道岔等。

7200

1

～230

堿性藥皮焊條。熔敷率130%。加工硬化顯著，可達到450HB。用碳化鎢工具加工。

用于承受壓力、震動和劇烈沖擊載荷高錳鋼工件的高韌抗裂焊接和堆焊。也可用在碳鋼上堆焊。主要應(yīng)用于建筑工業(yè)、采石場及礦山設(shè)備中已損高錳鋼部件的堆焊，如挖掘機銷釘、鏟斗及斗齒，破碎錘，顎式破碎機顎板和錐體，鐵道筑路機械，道岔等。

AF BM

5

～200

自保護藥芯焊絲。全奧氏體組織，高韌、抗裂，加工硬化可達到450HB。

用于高錳鋼制磨損部件的焊接和堆焊。如破碎機顎板和錐體、抓斗齒、擋板、鐵軌道岔等。

也可用于堆焊碳鋼和低合金鋼制承受高壓沖擊載荷的工件。

AF 450Mn

5

～240

氣保護藥芯焊絲。加工硬化可達到500HB。保護氣體：M21 Ar/CO215-20%。

用于承受劇烈沖擊和輕微磨損載荷碳鋼和高錳鋼制工件的堆焊。

也可作為高硬度耐磨堆焊之前的過渡或填充層堆焊。

BMC

AF BMC

1

5

～260

韌性好，加工硬化可達到550HB。加入鉻提高了抗摩擦性和耐蝕性。

適合于碳鋼及高錳鋼制承受壓力、沖擊和磨損載荷部件的焊接和堆焊。如破碎機，采礦和水泥設(shè)備中的打擊板，鐵路構(gòu)件，鋼鐵廠各種輥軸等。

BMC為堿性藥皮焊條。熔敷率130%。AF BMC為自保護藥芯焊絲。