風冷熱泵機組
雙螺桿 整組原裝進口的半封閉雙螺桿式壓縮機，采用目前壓縮機領域先進的第三代5對6非對稱齒形轉子節省運轉能量，結構設計簡單，部件少、雙螺桿結構，高精密機械結構，各部件均勻一致，使摩擦阻力降至，精細加工的雙螺旋，咬合緊密；運轉平滑，安靜耐用，由于采用壓差供油方式，省去油冷卻器、油泵等繁雜的油路系統，易于維修保養，壓縮機可依負載狀況自動調節，加設油位開關裝置，防止壓縮機低負載失油，節省電力，延長壽命。
高效率殼管式蒸發器 每臺壓力容器依國家壓力容器標準設計、制造、檢驗，公司取得了壓力容器設計證和BR1級制造證。熱交換器換熱管束采用進口(日本神戶制鋼所)3/8”銅管設計，增強換熱效果，筒體采用輸送流體用無縫鋼管20，管板由鋼板經CNC電腦數控加工中心加工而成。每臺容器均符合GB150-1998《鋼制壓力容器》、GB151-1999《殼管式熱交換器》、JB/T4750-2003《制冷裝置用壓力容器》及《壓力容器安全監察規程》等相關的標準、法規制作，運行安全可靠。
H型空氣側熱交換器
散熱盤管采用3/8”高效內螺紋銅管，親水性處理的波紋壓邊切縫鋁翅片，加大設計的熱交換面積及 風道與翅片數，從而使冷房運轉時高壓低、暖房運轉時低壓高，使機組運轉具有高效節能的特色，且于冬季運轉時蒸發壓力和溫度穩定使結霜現象減少，機組供熱可長久運行。
采用側邊直立H型管排，表面風速變化不大，風量平均分布，另為了適應國內氣候，散熱翅片間距拉大為2mm，有利于冬季除霜，保證機組良好的換熱。整體采藍箔防腐蝕鋁翅片，美觀大方。
散熱風扇是與工研院、臺灣成功大學三方共同開發研制，選用航太塑化材料，獨特的風葉結構
熱氣旁通除霜系統 采用熱氣旁通除霜方式，通過溫差設定智能控制管排除霜情況。根據環境溫度與它和翅片的溫差有針對性的進行除霜，可實現手動除霜或自動除霜，起到防霜功效。熱氣旁通除霜方式可避免逆流除霜方式的弊端，(如四通閥頻繁切換易損，定溫除霜造成室溫波動較大，壓縮機瞬時失壓以及低壓過低)，更合理的按照實際工作環境進行有效的除霜，保證系統在正常條件下運行。
液噴回路系統 （如圖藍色回路所示）引導部分液態冷媒注入壓縮機，冷卻壓縮機的電機、轉子軸承之工作溫度，改善機組運行狀態，保證高壓運行在正常范圍內，確保機組在惡劣的環境下仍能正常運行。
熱回收器(選配) 可在制冷工況運行時，回收一部分冷凝熱提供45℃熱水，用于生活用熱水或其它之預熱用途。我司設計從節能的角度出發，熱回收效率達整機的30%以上，運行經濟可靠。
輔助電加熱器(選配) 中央空調機組的能力與環境溫度密切相聯。冬季，機組的制熱能力和能效比會隨外氣溫度的降低而下降，當外氣溫度低于0℃時其衰減比較明顯。因而機組運行于惡劣的外氣環境下，建議加裝輔助電加熱器。電加熱器與主機微電腦聯鎖控制，可根據外氣溫度和微電腦控制程序來實現其啟停功能，運行安全可靠。
1.冬季循環水溫較低，導致主機開機困難，即使勉強開機，也要經過一段較長時間的惡劣工作狀態，易引發壓縮機液擊、拋油的危險。而電加熱器可預熱水溫，保證壓縮機正常啟動和機組良好運行。
2.當外氣溫度逐漸下降時，機組制熱量隨之衰減。此時水量不變的條件下，機組出水溫度會達不到名義工況設定值，可設置一輔助電加熱器在其進水系統上，來補償低溫環境下機組的供熱能力。
3.冬季夜間停機過長，氣溫較低，若水管保溫不當，易造成水管凍裂。電加熱器與微電腦聯控可實現防凍監控，利用電加熱器和水泵同時運行來維持正常的水溫，或壓縮機和水泵同時運行，保證熱水在管路系統中不斷循環而不致于結冰。
微電腦控制器 人性化的液晶PLC中文界面操作。保護措施完善的控制系統，能隨時監控機組運轉狀態。控制箱內預留專用接點，以供用戶連接遠傳線路,并可通過RS-232和RS-485標準串行通訊口與計算機或調制解調器(MODEM)通訊的連接口連接，進入公眾電信交換網，進行遠程通訊監控。(詳細功能請參閱安裝手冊)
※ 全系列可選配子母屏控制器，或大屏幕彩色液晶顯示觸摸屏。