冷庫安裝中的重中之重是制冷系統(tǒng)部分，下面鄭州豪德為你簡單講解一下關(guān)于制冷系統(tǒng)的些許問題：

    制冷系統(tǒng)是冷庫安裝的重要部分，在冷庫制冷系統(tǒng)中，制冷循環(huán)的幾個主要過程，只有蒸發(fā)過程是在庫內(nèi)完成的，節(jié)流過程一般是在機(jī)房或制冷設(shè)備間完成，而壓縮過程及冷凝過程則全部在機(jī)房完成。

制冷系統(tǒng)承受的壓力雖屬于中低壓，但如果由于操作不當(dāng)使制冷劑在非正常壓力下循環(huán)，就有發(fā)生事故的可能。因此，冷庫要做到正確設(shè)計、正確選材、精心制造、嚴(yán)格檢驗，而且還必須有完善的安全及檢測設(shè)備，正確使用和操作機(jī)器和設(shè)備。

1、制冷裝置的所有制造材料質(zhì)量和機(jī)械的牢固性必須符合機(jī)械制造的一般標(biāo)準(zhǔn)。按觸氨和潤滑油的機(jī)械材料，在化學(xué)性質(zhì)上對氨和潤滑油應(yīng)是穩(wěn)定的，在工作中應(yīng)能經(jīng)受不同溫度與壓力的變化。

2、壓縮機(jī)的吸氣側(cè)與排氣側(cè)之間應(yīng)裝設(shè)彈簧安全閥，通常規(guī)定，進(jìn)、排氣壓力差超過1.4MPa時應(yīng)自動開啟（雙級壓縮機(jī)的低壓級壓縮機(jī)進(jìn)、排氣壓力差為0.6MPa），使高壓氨氣回入低壓腔內(nèi)，并在它的通道間不得裝有任何截止閥。

3、氨壓縮機(jī)氣缸內(nèi)設(shè)有帶緩沖彈簧的安全蓋。當(dāng)氣缸內(nèi)壓力超過排氣壓力0.2-0.35MPa時（表壓），安全蓋自動開啟。

4、冷凝器、儲液器（包括高、低壓儲液器、排液桶）、中間冷卻器等設(shè)備都應(yīng)裝有彈簧安全閥。它的開啟壓力，通常高壓設(shè)備為1.85MPa（表壓），低壓設(shè)備為1.25MPa（表壓）。各設(shè)備的安全閥前都應(yīng)裝截止閥，并應(yīng)處于開啟狀態(tài)，加以鉛封。

5、裝設(shè)在室外的儲氨容器應(yīng)搭蓋涼棚，防止太陽直接照射。

6、為了確保迅速排除超壓部分的制冷劑，必須使安全閥及其連接管道的通道截面面積符合下表：

     壓縮機(jī)和設(shè)備上安全閥連接管的直徑應(yīng)不小于閥門的通道直徑；連接總管的截面面積應(yīng)不小  于連接分管截面面積的綜合。

     安全總管的排出管應(yīng)高出冷庫四周50m以內(nèi)建筑1m以上，以免影響鄰近環(huán)境衛(wèi)生和安全。

7、壓縮機(jī)的吸氣和排氣側(cè)均應(yīng)裝有壓力表和溫度計。壓力表應(yīng)裝在氣缸與關(guān)閉閥之間，并應(yīng)裝有控制閥；溫度計應(yīng)裝有套筒，視流向不同設(shè)置在截止閥前或后400mm以內(nèi)，套筒的端頭應(yīng)插入管子的中心部位。

8、機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)留有兩個進(jìn)出口，以保證安全，并在臨近出口的地方裝設(shè)壓縮機(jī)電源的備用總開關(guān)（事故開關(guān)），且只允許發(fā)生事故緊急停車時使用。

9、在機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)有防止事故放生的通風(fēng)裝置，其功能要求每小時將室內(nèi)空氣更換7次。在室內(nèi)和室外都應(yīng)裝配該裝置的起動開關(guān)。

10、為了防止意外事故（例如失火等）而不使儲氨容器發(fā)生爆炸，制冷系統(tǒng)中應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器。在危急情況下，通過下水道將容器內(nèi)的氨放掉。